翻卷四轴自动切台批发服务介绍「西普机械」

纸张分切机的几个常见问题

为什么原始纸芯在没有变形时不会摇摆？今天我们将讨论纸张分切机的几个常见问题。纸张分切机一般来说，如果原纸芯没有变形，旋转时不会太晃动，但如果夹头被压在原纸上，会造成两面不平衡，所以操作是正确的。控制会产生很大的影响，因此在添加纸夹时，要注意两侧纸芯的平衡。为什么两端的纸盘有时会有毛刺？原纸的宽度通常比上述标准的尺寸大3-5mm。在特殊情况下，它会超出此范围。如果原纸尺寸为1185mm，我们将把刀调整到1190.如果原纸部分可能大于1190，边缘纸盘会有毛刺。在这种情况下，您可以暂停机器一段时间，然后再运行一段时间，并拧紧刀的两侧。为什么纸盘突出到切口的右侧一段时间？当纸张分切机开始运转时，边缘处的条带不会拉伸，并且当机器开始切割条带时可以避免。添加到纸芯中的纸芯的内径太大，使得在空气轴膨胀后纸芯不能被锁定，使得纸芯在旋转期间滑动以引起位移。打开和拆卸设备后，必须清除涂层防锈剂和内部铁屑，铁锈和沉积在储存和储存中的灰尘，并在安装设备前进行清洁和清洁。为了解决这个问题，当纸芯套筒被送入空气轴时，检查纸芯的内径。

分切机操作的基本要求有哪些

使用分切机的基本要求是什么？今天，分切机制造商从使用环境，操作要求，注意事项和维护四个方面做了简要介绍。一，分切机的使用环境：本机应安装在温度适宜，干燥，通风，光线充足，操作方便的地方。此外，在日常使用中，保持环境整洁，并始终清洁机器并保持清洁。二，分切机的使用操作要求：采用的分切刀和横切刀具;机器应对整卷或整个原料进行全长或分切;机器的定长切割控制应分为静态和动态分切;机器定长分切重要的性能指标是切割精度，成品长度一致性好;机器的切割长度可以连续设定，如果实际切割长度有误差，需要通过参数设置校准。分切机将大卷纸，薄膜，无纺布，铝箔，云母带等薄材料分为不同宽度的预压和后印设备。三，分切机的使用注意：在启动机器前，确保电压，电流和液压当量是正确和稳定的;机器准备好运行前，所有人员必须通知离开，以确保人员在开始操作前的安全;机器运行时，请避免用手触摸正在运行的薄膜卷或卷芯，以免手卷造***身伤害;在操作过程中，避免用刀或硬物刮擦或切割机器的卷芯。四，使用分切机的维护：应经常检查和清洗电气部件，及时清除隐患;旋转部件应偶尔进行检查，清洗和润滑，特别是要经常检查和更换易损件;机器的紧固件没有松动;确保机器的滑动部分处于良好状态。除了上述四个方面的基本要求外，分切机的使用还应提高操作人员日常使用的安全意识和技术水平，并定期对机器进行维护和***。

如何解决平压平模切机输纸部分故障

模切压痕是纸箱印后加工中不可或缺的工艺。随着产品外包装质量越来越高，模切压痕的质量必然会提高。扁平模切方法目前在国内模切领域具有很大的市场份额。许多包装材料在用于包装物品之前经常经历多种工艺，例如纵切印刷（或涂覆）-复合切割，但是切割方法在每个切割过程中是不同的，并且常见的切割方式是：（1）切边，切断前一工序预留的工艺边缘材料，主要用于复合薄膜等材料的加工。虽然它的技术非常成熟，但这种问题不可避免地会发生。无论是在送纸部分，模切部分。报废部分或在递送部分中存在许多困扰包装和印刷工业中从业者的问题。

送纸部分平模切机的送纸主要是通过飞达的送纸和送纸动作实现的。纸张通过用压力辊送纸的方法传送，并且在送纸过程中发生以下故障。

1.纸张不稳定，需要经常调整。该故障主要针对国内模切机。由于国内大多数模切机不使用带吸力的输送带，很容易造成送纸不稳定，纸张***精度不高，而且送纸导轮，送纸皮带，纸辊，前挡块。在这种情况下，您可以暂停机器一段时间，然后再运行一段时间，并拧紧刀的两侧。侧面挡块等易于磨损。在送纸之前，通过敲击，修边和调整纸张可以有效地解决这个问题。

2.送纸不顺畅

造纸不顺畅的原因有很多，主要是由于纸张变形，印刷品表面过于光滑或其他机械故障。

1）纸张变形造成的送纸不顺畅

由于模切是整个印刷过程的后一步，因此纸张在经过多次加工后很容易变形，特别是在高温和高压之后。覆盖薄膜后，纸张的变形更严重。这时，飞达经常无法顺利送纸。 （2）由于印刷品表面光滑，纸张不光滑。

上釉薄膜太光滑后，会造成一定的送纸困难。对于上述两种情况，有经验的操作员将在装纸之前进行准备工作。例如，装纸时，在纸上添加一些木楔或纸卷以保持纸张平整，并在装纸时预先播放。通常可以通过切割纸边缘或通过适当降低模切机的速度来避免这个问题。

（3）机械故障引起的送纸困难

飞达喷嘴吸力不够，纸叠上的平面位置不合适，规则的***不准确，其他机械原因可能导致纸张进给过程中倾斜，翻倍和空纸张。只要模切机的维护和机械部件的调整正常进行，就可以避免由于机械故障造成的送纸困难。